Punktsvejser
Ja, det er nødvendigt at have en sådan, når modellen siger, at man selv skal lave sine brødforme !
Jeg forestiller mig noget i denne retning, hvorelektroderne er lavet i kobber og huset i vandfast støbeplade så opbygningen kan ske uden kortslutning i konstruktionen.
Vinklerne øverst er til et håndtag til at klemme elektroderne sammen - det er lidt svært at tegne, så det mangler - det skulle gerne 'låse' sig i lukket tilstand.
Når elektroderne er klemt sammen om emnet, aktiveres den lille monostabile switch til venstre på forpladen til emnerne gløder tilstrækkeligt, hvorefter den slippes igen. Håndtaget foroven kan herefter også løsnes og svejsningen er færdig.
Der ER bare et problem med denne model, hvor den bevægelig elektrode drejer omkring et punkt - jeg kan ikke komme ned i bunden af mine brødforme for at svejse - så måske skulle den bevægelig elektrode parrallelforskydes i stedet for ... så måske skulle jeg i stedet anvende et af disse simple søjleboremaskinestativer ... tænke, tænke !!!!
Så kunne den faste elektrode nemlig justeres op/ned lodret og den bevægelig elektrode bare forskydes ned til kontakt ... det er nok en mere alsidig løsning alligevel !
Jeg forestiller mig noget i denne retning, hvorelektroderne er lavet i kobber og huset i vandfast støbeplade så opbygningen kan ske uden kortslutning i konstruktionen.
Vinklerne øverst er til et håndtag til at klemme elektroderne sammen - det er lidt svært at tegne, så det mangler - det skulle gerne 'låse' sig i lukket tilstand.
Når elektroderne er klemt sammen om emnet, aktiveres den lille monostabile switch til venstre på forpladen til emnerne gløder tilstrækkeligt, hvorefter den slippes igen. Håndtaget foroven kan herefter også løsnes og svejsningen er færdig.
Der ER bare et problem med denne model, hvor den bevægelig elektrode drejer omkring et punkt - jeg kan ikke komme ned i bunden af mine brødforme for at svejse - så måske skulle den bevægelig elektrode parrallelforskydes i stedet for ... så måske skulle jeg i stedet anvende et af disse simple søjleboremaskinestativer ... tænke, tænke !!!!
Så kunne den faste elektrode nemlig justeres op/ned lodret og den bevægelig elektrode bare forskydes ned til kontakt ... det er nok en mere alsidig løsning alligevel !
Af hensyn til varmeudviklingen forsynes 'huset' med en blæser, som kører kontinuertligt. Afgangsluften kommer ud ved håndtaget foroven gennem fjederhullet og ved elektroderne foran på huset.
Jeg hader store klodsede (og urimeligt dyre !) LK-kontakter og har derfor sat en lille fiks elektronik-switch på til aktivering af primærviklingen på transformatoren. Aktiveringen ske vha. en optokobler, da switchen jo ikke kan bære meget strøm.
Der er sikringsholder monteret udvendigt - måske skulle jeg købe en automatsikring hos Harald Skrald ?
Jeg hader store klodsede (og urimeligt dyre !) LK-kontakter og har derfor sat en lille fiks elektronik-switch på til aktivering af primærviklingen på transformatoren. Aktiveringen ske vha. en optokobler, da switchen jo ikke kan bære meget strøm.
Der er sikringsholder monteret udvendigt - måske skulle jeg købe en automatsikring hos Harald Skrald ?
Klik her for at redigere.
Her er nogle af mine komponenter plukket fra 'hylden' - det er altid rart at have et lille lager af sådanne guldklumper !
Jeg kasserer ovenstående opbygning, da jeg vil have mulighed for at elektroden på den bevægelige kæbe kan gøres længere - hermed duer det ikke at den bevægelig kæbe foretager en cirkulær bevægelse omkring et centrum - den skal bevæges ved parallelforskydning i stedet for.
Den bevægelig kæbe monteres nederst på den orange "blok", som kan parallelfor-skydes nedad med håndtaget, som peger op mod "kl.: 11:00" - se næste billede !
Her er håndtaget trukket ned i dets nederste stilling, og dette bevægelsesinterval har en tilpas størrelse til at kunne gabe over mine brødforme, som jo et det første projekt til punktsvejseren..
Den faste kæbe monteres med passende støtte på bundpladen, og er dermed elektrisk isoleret fra den bevægelige kæbe.
MÅSKE er der risiko for, at der induceres strøm i noget af denne konstruktions metaldele !
Kan det mon lade sig gøre at lave et "magnetisk bur" omkring transformatoren, så denne induktion kan undgås ?
Den faste kæbe monteres med passende støtte på bundpladen, og er dermed elektrisk isoleret fra den bevægelige kæbe.
MÅSKE er der risiko for, at der induceres strøm i noget af denne konstruktions metaldele !
Kan det mon lade sig gøre at lave et "magnetisk bur" omkring transformatoren, så denne induktion kan undgås ?
Her er så tegningen til den nye konstruktion, selv om den mangler lidt fjedre, skruer og lignende, men den ligner da meget godt fotoet ovenfor på siden !
Den bevægelig kæbe er isoleret fra den bevægelig søjle og dermed fra resten af konstruktionen - kablerne er ikke tegnet ind !
Den faste kæbe er fastgjort til bundpladen med en kraftig vinkel af aluminium, og den har IKKE kontakt med foden på søjlen. Der ca. 5 mm luft mellem foden og den faste kæbe, og jeg forestiller mig et eller andet i solerende materiale lagt ned i denne revne blot for at sikre, at der ikke falder diverse ledende skidt derned.
Den lange elektrode på den bevægelige kæbe (den øverste) skal kunne flyttes, så den f.eks. kan nå dybt ned i en kasse (mine brødforme !), hvor siderne i kassen er i vejen for kæben, OG ...
Den bevægelig kæbe er isoleret fra den bevægelig søjle og dermed fra resten af konstruktionen - kablerne er ikke tegnet ind !
Den faste kæbe er fastgjort til bundpladen med en kraftig vinkel af aluminium, og den har IKKE kontakt med foden på søjlen. Der ca. 5 mm luft mellem foden og den faste kæbe, og jeg forestiller mig et eller andet i solerende materiale lagt ned i denne revne blot for at sikre, at der ikke falder diverse ledende skidt derned.
Den lange elektrode på den bevægelige kæbe (den øverste) skal kunne flyttes, så den f.eks. kan nå dybt ned i en kasse (mine brødforme !), hvor siderne i kassen er i vejen for kæben, OG ...
sådan kan det vist laves, så
1) den bevægelig elektrode bliver flytbar på den bevægelig kæbe
og
2) den faste elektrode fæstnes på den faste kæbe så det giver
mulighed for at komme 'helt ud i hjørnerne' på et emne med
meget lidt plads
Kæberne er 30 x 8 mm kobber og elektroderne er 8 x 8 mm kobber.
Tak for de mange fine ideer til en rigtig go' løsning !!!
1) den bevægelig elektrode bliver flytbar på den bevægelig kæbe
og
2) den faste elektrode fæstnes på den faste kæbe så det giver
mulighed for at komme 'helt ud i hjørnerne' på et emne med
meget lidt plads
Kæberne er 30 x 8 mm kobber og elektroderne er 8 x 8 mm kobber.
Tak for de mange fine ideer til en rigtig go' løsning !!!
Her er lavet et U-stykke, som passer ind over kæben - stykket fastgøres til kæben med to bolte af stål liggende vandret.
Som Max foreslår, lægges de to bolte vandret, så tværsnitsarealet ikke gøres mindre end højst nødvendigt af hensyn til strømgennemgangen.
Det vil nok være en fordel at lægge en lille messingskinne ned mellem spændboltene og selve den bevægelige elektrode, så mærker efter tilspændingen undgås på selve elektroden.
Egentlig kunne U-stykket, fastgørelsesbolte og spændbolte isoleres fra kæbe og elektrode, idet strømovergangen udelukkende skal ske mellem kæbe og elektrode direkte. Laves isoleringen kan materialet til fastgørelsen også vælges mere frit.
Som Max foreslår, lægges de to bolte vandret, så tværsnitsarealet ikke gøres mindre end højst nødvendigt af hensyn til strømgennemgangen.
Det vil nok være en fordel at lægge en lille messingskinne ned mellem spændboltene og selve den bevægelige elektrode, så mærker efter tilspændingen undgås på selve elektroden.
Egentlig kunne U-stykket, fastgørelsesbolte og spændbolte isoleres fra kæbe og elektrode, idet strømovergangen udelukkende skal ske mellem kæbe og elektrode direkte. Laves isoleringen kan materialet til fastgørelsen også vælges mere frit.
Inspireret af Max's ide med at stille elektroderne skrå, giver denne løsning en endnu bedre mulighed for at komme 'helt ud i hjørnerne' .
Faktisk giver løsningen jo også en større kontaktflade mellem kæbe og elektrode !
- måske lidt teoretisk, men alligevel !
Så er turen kommet til diagrammet over det elektriske. Jeg har endnu ikke fundet en transformator, men det kommer nok.
Resten burde kunne laves som diagrammet viser - dog kan der være problemer med 'tilbageslag' fra transformatoren ved afbrydelse af svejsningen. Ifølge optokoblerens datablad (og det er en opto22 240A10 og IKKE det komponentnummer, som står på diagrammet) skulle det kunne gå, når transformatoren er < 1kVA.
Resten burde kunne laves som diagrammet viser - dog kan der være problemer med 'tilbageslag' fra transformatoren ved afbrydelse af svejsningen. Ifølge optokoblerens datablad (og det er en opto22 240A10 og IKKE det komponentnummer, som står på diagrammet) skulle det kunne gå, når transformatoren er < 1kVA.
Her er køleribben til Solid State Relais'et
og monteret på husets væg, vil den samtidig beskytte tilslutningsledningerne.
Placeringen lige over for blæseren vil give en god køling - også selv om transformatoren kommer til at stå imellem.
Spørgsmålet er, om der er tilstrækkelig plads til transformatoren - jeg har den jo ikke endnu, så jeg kender ikke dens fysiske dimensioner.
Her er den bevægelige kæbe med elektroden monteret i holderen. For at få plads til de 3 fastgørelsesbolte, måtte jeg bruge bolte af forskellig længde - ellers ville der ikke være plads til hovederne.
Elektroden kan flyttes på den bevægelig kæbe og dermed nå lagt ned i emner, hvor der er vanskelige adgangsforhold.
Elektroden kan flyttes på den bevægelig kæbe og dermed nå lagt ned i emner, hvor der er vanskelige adgangsforhold.
Jeg har skudt et stykke messing ned mellem elektroden og fastgørelsesboltene, så disse ikke sætter mærker i elektroden.
Enden af den vandrette kobberkæbe er fræst spejlblank, så den bedst mulige kontant mellem kæben og selve elektroden kan opnås.
Den faste kæbe skal helst fylde så lidt som muligt, så den kan komme uhindret ind i emnet, der skal svejses.
Problemet kan være, at der er for lidt kontaktflade mellem kæben og elektroden til at bære strømmen, så enden af kæben må fræses spejlblank, så bedst kontaktflade opnås. Jeg skal lige have monteret 2 bolte til fastgørelse af selve elektroden på enden af kæben.
Problemet kan være, at der er for lidt kontaktflade mellem kæben og elektroden til at bære strømmen, så enden af kæben må fræses spejlblank, så bedst kontaktflade opnås. Jeg skal lige have monteret 2 bolte til fastgørelse af selve elektroden på enden af kæben.
Her ses den fast kæbe i den positition, som den vil sidde i den færdige punktsvejser. Metalstykket nederst til højre er blot for at støtte elektroden medens billedet bliver taget - den skal jo holdes på plads af de 2 manglende bolte.
Måske skal den faste kæbe isoleres med noget krympeflex, så kun selve svejsestedet er frilagt. Lad os nu se, hvor varme kæberne bliver efter nogle svejsninger - det er jo begrænset, hvor høj temperatur krympeflexen kan tåle.
Måske skal den faste kæbe isoleres med noget krympeflex, så kun selve svejsestedet er frilagt. Lad os nu se, hvor varme kæberne bliver efter nogle svejsninger - det er jo begrænset, hvor høj temperatur krympeflexen kan tåle.
Her er elektroden fastgjort med 3 bolte i ende på kæben.
Så leverede Lars Gebert transformatoren i form af en defekt mikrobølgeovn og her er højspændingsviklingen fjernet - der skulle nok kunne blive plads til 2-3 viklinger af et kraftigt 50-70 mm2 kabel som sekundærvikling !
- hvor mange V/A det så giver i sidste ende, må tiden vise - men 2V/150A bliver det da sikkert.
- hvor mange V/A det så giver i sidste ende, må tiden vise - men 2V/150A bliver det da sikkert.
Her er transformatoren placeret på bundpladen - det hele set fra oven, og det bliver da lidt trangt !
Måske skal SS-relæet med køleplade sidde på bagvæggen i stedet for - så transformator og SS-relæ faktisk bytter plads.
Nu skal huset så laves færdigt i krydsfinerplade.
Måske skal SS-relæet med køleplade sidde på bagvæggen i stedet for - så transformator og SS-relæ faktisk bytter plads.
Nu skal huset så laves færdigt i krydsfinerplade.
De resterende dele fra mikrobølgeovnen finder nok anvendelse i anden forbindelse.
Der er 5 microswitche, 1 termoføler, 2 kraftige cirkulære magneter og 1 relæ med 1 brydefunktion. Magneterne skal bruges til en selvkørende motor, svarende til denne her.
Resten af mikrobølgeovnen smides på skrotpladsen.
Der er 5 microswitche, 1 termoføler, 2 kraftige cirkulære magneter og 1 relæ med 1 brydefunktion. Magneterne skal bruges til en selvkørende motor, svarende til denne her.
Resten af mikrobølgeovnen smides på skrotpladsen.
Så blev de enkelte stykker til "huset" savet og skruet på plads, og det ser jo rigtig godt ud - her blæseren, transformatoren og en en lille del af kølepladen til Solid State Relæet !
Som blæseren er pladseret her, vil den suge luft UD af kassen - så der skal jo være et tilsvarende luftindtag, og det er gennem kølepladen på Solid State Relæet - så må det da blive kølet tilstrækkeligt.
Her kan luftindtaget skimtes i baggrunden - bag kæden.
Alle "husets" utætheder vil samtidig virke som luftindtag.
Her er "låget" taget af huset, og kølepladen venstre del er luftindtaget - resten af pladen stikker bare frit ind i rummet.
Kølepladen er rigelig stor til relæet, men hellere det end den er for lille.
Luften blæses ud gennem denne rundriste - så må vi se, hvor varmt det bliver !
"Aftrækkeren" er godt beskyttet bag en bøjle lavet en et håndtag til en skuffe, hvor noget af tværstangen er savet væk - lidt sort maling, så ses selve savsporet sandsynligvis slet ikke !
Tommeltotten passer lige ned inden i bøjlen.
Der skal også laves en mulighed for at starte svejseren med en fodpedal.
Så skal det elektriske bare samles - og så må vi se, om den overhovedet kan svejse noget !
Her er "aftrækkeren" tilsluttet - den skal lige have en klat lim for at sidde godt fast i hullet.
Den er parrallelkoblet med et stik til en fodpedal, som kan bruges til at starte svejsningen i stedet for "aftrækkeren" - hvis man skulle kave brug for at holde ved materialet med begge hænder.
Her er stikket til fodpedalen - den kommer på et senere tidspunkt - jeg skal lige se, om hele systemet overhovedet kan svejse noget først !
Det er lidt trange forhold at arbejde under - her bagsiden af stikket til fodpedalen.
Aftrækker og fodpedal sidder blot som alternative muligheder for at trække Solid State Relæet, som så leverer spænding til primærviklingen på transformatoren.
Her er Solid State Relæets kontrolside, hvor den blå ledning er NUL og den brune er fasen tilsluttet fra aftrækkeren eller/og fodpedalen.
Kontaktsiden af Solid State Relæet leverer spændingen til transformatoren, hvis anden side er koblet til NUL - den blå ledning her.
Den hvide ledning er fasen, som via kontakten i Solid State Relæet går til transformatoren.
Blæseren er koblet direkte til fase og nul, så den kører hele tiden og suger luften ud af kassen.
Her mangler lige lidt finish, som må vente til sekundærviklingen på transformatoren er på plads - den fylder jo en del op i kassen.
Men nu er det elektriske til 240V lavet og testet - og det virker !
Nu mangler bare sekundærviklingen, som laves af et sæt startkabler fra Harald Nyborg !
Men nu er det elektriske til 240V lavet og testet - og det virker !
Nu mangler bare sekundærviklingen, som laves af et sæt startkabler fra Harald Nyborg !
Bull shit !
Startkabler fra Harald Nyborg duer bare IKKE til dette formål !
Selv om der er gjort ALT for at de skal fremtræde som lavet af kobber, ja, så er selve lederne inde i kablet - selv om de ser ud som kobber, når du kradser lidt i overfladen på dem - lavet af aluminium !
En prøvesvejsning afslører, at selve sekundærviklingen og kablerne til elektroderne hurtigt bliver meget varme og faktisk afsættes al energien der - selve svejsestedet bliver ikke engang rødt !
Konklusion: Der skal anvendes rigtige kobberkabler til sekundærviklingen !
Projektet er stoppet pr. 20/04-2016.
Selv om der er gjort ALT for at de skal fremtræde som lavet af kobber, ja, så er selve lederne inde i kablet - selv om de ser ud som kobber, når du kradser lidt i overfladen på dem - lavet af aluminium !
En prøvesvejsning afslører, at selve sekundærviklingen og kablerne til elektroderne hurtigt bliver meget varme og faktisk afsættes al energien der - selve svejsestedet bliver ikke engang rødt !
Konklusion: Der skal anvendes rigtige kobberkabler til sekundærviklingen !
Projektet er stoppet pr. 20/04-2016.
